Пресс-формы для литья пластмасс востребованы в различных отраслях промышленности. Компания, обеспечивает полный производственный цикл от проектирования до непрерывного производства пресс- форм.

Что такое пластиковая форма для литья под давлением?

Пресс-формами называют сложные технические агрегаты, предназначенные для штамповки или литья готовых деталей из термопластичных полимеров. Расплавленная масса равномерно заполняет форму, и достигается нужная конфигурация. После кристаллизации полимера получаются готовые высокоточные детали с минимальными погрешностями для следующего процесса.

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением позволяют производить изделия из пластмассы в массовом порядке по минимальной цене.

• Тара и пакеты;
• крышка;
• детская игрушка;
• Конструктивные элементы промышленных и медицинских приборов.
• Корпусные детали для сложных электронных устройств

Этапы изготовления пресс-форм
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением происходит в несколько этапов.

• Подготовка технического задания – наши решения или идеи заказчика. В обоих случаях наши специалисты проконсультируют вас по выбору материалов и оборудования.
• Подготовка макета-3D визуализация вашего проекта. Для этого используется последняя версия системы проектирования САПР. На этом этапе создается чертеж и корректируется макет готового изделия.
• Оформление конструкторской документации – это начало производственного процесса. На данном этапе составляется программа управления оборудованием, изготавливающим пресс-формы для литья пластмасс под давлением.
• Осуществление техпроцессов-непосредственное производство инструментов. Это операции изготовления деталей и формирования рабочих поверхностей.
• Тестирование — проверка функциональности ссылочного продукта и выпуск тестовой партии. На этом этапе устраняются конструктивные недостатки и форма для литья пластмасс под давлением готова к серийному производству.
• Дополнительная обработка — на усмотрение заказчика. Специалисты могут произвести сборку изделий, гальванику, нанести механическую или лазерную гравировку.

Тип формы

Пластиковые формы бывают двух видов, в зависимости от технологии изготовления:

Прямая пресса. Здесь сырье попадает в загрузочную камеру, являющуюся продолжением матрицы. Затем полимер нагревают до нужной температуры и штампуют для получения желаемого состава готового продукта. Эти машины для литья пластмасс под давлением используются для создания простых форм и производства небольших партий продукции.
литье под давлением. В таких изделиях формовочная поверхность отделяется от матрицы и форма закрывается перед началом работы. Полимер, находящийся в расплавленном состоянии под давлением плунжера, подается через литниковый канал для заполнения полости формы и формирования готового изделия. Такие пресс-формы подходят для серийного производства деталей любой конфигурации и сложности.
По вариантам исполнения пластиковые формы бывают:

• руководство по эксплуатации;
• автоматический;
• полуавтоматический;
• Рабочая поверхность может быть горизонтальной и вертикальной, в зависимости от используемого оборудования

Оборудование для литья пластмасс под давлением

Типичная пресс-форма состоит из следующих основных элементов: литые вставки, зажимы, монтажные пластины, системы затвора и системы толкателей.

Модули также могут включать:

• Горячеканальная система;
• Гидравлический привод
• Раздвижная система для оформления боковых проемов и элементов
• центрирование втулки;
• Дополнительные пластины и стержни.