Преимущества горячекатаной стали

Объемная прокатка металлов и резка листового металла
https://www.ktzholding.com/catalog/list/list-goryachekatanyij/6/. Чтобы эти цилиндры соответствовали требованиям к качеству, необходимым для достижения стабильности размеров очень плотного ламината, хорошего качества поверхности и высокой производительности фрезерного барабана, цилиндрические барабаны необходимо привести в рабочее состояние, производя прокат высокого качества. , высокая производительность за счет меньшего количества замен цилиндров во время работы, что в конечном итоге снижает эксплуатационные расходы.

Это листы в форме листов, поверхность которых протравлена после процесса горячей прокатки, т.е. прокатная окалина, все еще присутствующая на поверхности обычных горячекатаных листов, травится, что делает материал становится особенно чувствительным к любому типу влаги. Чтобы защитить эту очень чувствительную поверхность от коррозии, материал затем смазывают маслом.

Преимущества и недостатки горячей прокатки:

Преимущества: повреждение слитка, очистка стальных гранул и микроструктур, устранение неполадок, приводящее к компактной организации стали, улучшенные механические свойства. Это улучшение в основном наблюдается в направлении прокатки и частично делает сталь неизотропной. Вздутия, трещины и волны от литья или сварки при высокой температуре и давлении.

Недостаток:

  1. Неметаллические соединения (преимущественно сульфиды и оксиды, силикаты) в ламинате после расслоения горячекатаного проката (ламината). Применение толщины слоя значительно уменьшило предел прочности на растяжение и, возможно, усадку растрескавшегося сварного шва. При локализованной деформации усадка сварного шва часто во много раз превышает деформационный предел текучести, который намного превышает деформационное напряжение.
  2. Остаточные напряжения из-за неравномерного охлаждения. Остаточные напряжения В отсутствие внешних сил или внутренних равновесных напряжений в разных сечениях горячекатаной стали возникают различные остаточные напряжения. Размер общего раздела увеличивается. Остаточные напряжения компенсируются, но это также влияет на работоспособность стальных деталей под действием внешних сил. Могут быть затронуты деформация, устойчивость и усталостная прочность.