Февраль хоть и зимний месяц, но урожаем похвастаться может. Помимо подведений итогов года прошедшего, второй месяц зимы ознаменовался и своеобразным юбилеем завода «Еврорадиаторы» (г. Энгельс, Саратовская область) – с конвейера сошёл 100000-ный радиатор Buderus Logatrend.
Логатренд – оборудование поистине универсальное: 7 разновидностей, у каждой может быть 15 вариантов по длине и 5 по высоте. Как говорится – всё зависит от вашего помещения, потому как радиаторы Будерус есть как с подводкой боковой, так и нижней.
Приоткроем завесу тайны
Прежде, чем занять своё место в вашей квартире, офисе, загородном доме или ином помещении, радиаторы проходят полный цикл — от металлообработки до сборки и покраски. Благодаря немецкой автоматизированной линии, на конвейере свежий радиатор «испекается» за 25 секунд, при том, что работает на линии всего десяток высококвалифицированных рабочих.
После линии полуготовый радиатор отправляется на испытания: проверяют сварку на герметичность. Для этого изделие погружают в ванну особой конструкции, подключают его к компрессору и подают воду под давлением в 13 бар, после чего радиатор либо отправляется дальше, в цех покраски, либо нет.
Однако ж, периодически тест бывает ещё жестче – вода в радиатор, находящийся в испытательной ванне, подаётся под давлением более 30 бар до тех пор, пока его не разорвёт. Это называется – тест на разрушаемость, проводится он выборочно, но постоянно. Завод, безусловно, доверяет своему поставщику стали — Магнитогорскому металлургическому комбинату. Но как говорится: доверяй, но проверяй.
Если радиатор успешно сдал водяной тест, его перевозят в зону покраски, где его уже ждёт автоматическая линия итальянского производства. Технологии шагнули вперёд настолько, что для её обслуживания требуется всего четверо рабочих. Линия огромна и многофункциональна, по сути – это такой мини-покрасочный комбинат. Судите сами, технологический процесс таков: сначала радиатор зачищают в ходе подготовки к покраске, затем накладывается грунт, затем грунтовка запекается в камере высоких температур, затем наносится выбранный колер высококачественной порошковой краски, и уже после – финальное запекание.
Такая последовательность действий позволяет добиться максимального глянца краски, и равномерного прокрашивания. И не забываем – с конвейера сходит 4 радиатора в минуту, ну это так, что б вы понимали объёмы.
Встречайте!
После того, как радиатор весело пускает солнечные зайчики свежеокрашенными боками, его отправляют в зону сборки и упаковки. Комплектация зависит от карты заказа – индивидуальное это исполнение или серийное, здесь же монтируют верхнюю панель, крепят тару и производят прочие необходимые действия, дабы готовая продукция доехала до заказчика во всём своём блеске и величии.
Помимо притягивающего к себе внимание внешнего вида, Buderus Logatrend обладает низким значением тепловой инерции, что позволяет создать максимально комфортную температуру в помещении. Естественно, радиатор полностью соответствует всем госстандартам, не зря расчётный срок его эксплуатации составляет 25 лет.